常规锡粉的制作工艺——离心雾化法-深圳市福英达
常规锡粉的制作工艺——离心雾化法
锡膏焊料界用在常规焊锡粉的制作工艺主要有离心雾化法、超声波雾化法等,每种方法各有特点。
离心雾化法制作常规锡粉在工业界使用广泛,其主要机理是向一个密闭的大型容器内充满惰性气体,一般氧含量控制在200ppm以内;将一个高速旋转圆盘固定在高速电机顶端,圆盘转速可调;将成分检定合格的熔融液态合金通过管道流(滴)到旋转圆盘上,圆盘旋转产生的离心力将液态焊锡甩出,在金属液滴的表面张力的驱动下,球化为小液滴,在惰性气体环境下冷却形成球形金属颗粒,汇集在密闭容器底部,最终获得锡粉颗粒。
在喷粉过程中,密闭容器的氧含量控制是关键参数之一,其次是圆盘转速与液态焊锡的流量匹配性问题。密闭容器的直径决定了圆盘极限转速与锡粉产能——转速越快,离心力越大,未固化的液态金属团撞击到容器壁形成锡饼的概率越大。密闭容器内氧含量越高,形成的锡粉被氧化的程度越严重以及影响液滴的表面张力容易形成非球形颗粒;锡粉颗粒越细,单位质量粉末的表面积越大,锡粉氧含量越高。
离心雾化法工艺成熟,其产量大,获得锡粉粒径范围广,从Type3、Type4至Type5、Type6锡粉均有一定生产比率。离心雾化法工艺在锡粉固化过程中受重力作用,锡粉具有呈水滴状趋势,从而影响锡粉真圆度,这就要求液态焊锡甩出后尽快固化以减轻重力作用的影响。离心雾化法现主要用于生产制造Type2至Type5的常规锡粉。